玻璃钢材料是复合材料之一,复合材料的水平是衡量一个国家或地区科技、经济水平的标志之一。玻璃钢材料工艺是介绍制造该材料时增强材料与基体的工艺流程与注意事项。
纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺
相比传统材料,冷却塔风机轮毂,复合材料 具有一系列的特性,尽管产量小,但复合材料的水平已是衡量一个国家或地区科技、经济水平的标志之一。中国大陆2003年玻班纤维增强塑料(玻璃纤维与树脂复合的复合材料、俗称“玻璃钢”)逾90万吨,已居位
复合材料主要由增强材料与基体材料两大部分组成:
增强材料:在复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能,如玻璃钢中的玻璃纤维,CFRP(碳纤维增强塑料)中的碳纤维素就是增强材料。
基体:构成复合材料连续相的单一材料如玻璃钢(GRP)中的树脂(本文谈到的环氧树脂)就是基体。 y
按基体材料不同,复合材料可分为三大类:
树脂复合材料
金属基复合材料
无机非金属基复合材料,如陶瓷基复合材料。
风叶倾角大及叶片间倾角有不一样引起风机振动。轴流式风机风叶角度可调整,风机倾角大,则负荷高,电机功率大,风机的振动值也明显加大。在其他条件相同的情况下,改变风叶倾角,风机倾角每增加1°,风机振动值增加11um,引起风机的动平衡被破坏而引起风机振动。
扇叶与风筒的检查与调整。扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中夹块夹持,经过长时间长时间运转扇叶可能会围绕中心转动,影响平衡引起震动。为此,每年必须要检查,调整扇叶角度。
5、拉挤成型 (Pultrusion)
(1)概要
主要采用玻璃纤维无捻粗纱(使用前预先放置在纱架上),它提供纵向(沿生产线方向)增强。
其它类型的增强有连续原丝毡、织物等,它们补充横向增强,表面毡则用于提高成品表面质量。树脂中可加入填料,改进型材料性能(如阻燃),冷却塔风机直连风机,并降低成本。
拉挤成型的程序是
1)使玻璃纤维增强材料浸渍树脂;
2)玻璃纤维预成型后进入加热模具内,冷却塔风机,进一步浸渍(挤胶)、基本树脂固化、复合材料定型;
3)将型材按要求长度切断。 现在已有变截面的、长度方向呈弧型的拉挤制品成型技术。 拉挤成型将增强材料浸渍树脂有两种方式:
胶槽浸渍法:通常采用此法,即将增强材料通过树脂槽浸胶,然后进入模具。此法设备便宜作业性好,适于不饱和聚酯树脂,乙烯基酯树脂。
注入浸渍法(图6):玻纤增强材料进入模具后,被注入模具内的树脂所浸渍。此法适于凝胶时间短、粘度高、生产附产物的树脂基体,如酚醛、环氧、双马来酰ya胺树脂。